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滚镀是在滚筒内进行的
2020-01-07


  滚镀适用于因形状、尺寸等因素不能或不能悬挂的小零件的电镀。与小零件早期采用齿条镀或篮镀相比,节省了劳动,提高了劳动生产率,而且镀件的表面质量也大大提高。因此,滚镀技术的发明和应用在小零件电镀领域无疑具有十分积极的意义。

滚镀是在滚筒内进行的

  滚镀自20世纪20年代开始工业化应用,国内较早出现在20世纪50年代中后期的上海,机械化连续滚镀设备在60年代左右开始使用,但当时的设备只能手动控制,而大型自动滚镀生产线大概从上世纪90年代就开始了,从本世纪初才开始广泛应用。目前,滚镀的产量约占整个电镀过程的50%,涉及锌、铜、镍、锡、铬及合金等几十种电镀类型。

  滚镀采用的是滚柱,滚柱是在连续轧制过程中承载小零件的夹紧装置。一个典型的滚筒是一个六角形棱柱体,水平和水平放置。滚筒壁板的一侧打开。在电镀过程中,数量的小零件从开口装入滚筒,然后关闭滚筒门以关闭开口。滚筒壁上布满许多小孔,电镀过程中零件与阳极之间的电流传导,筒内外溶液的更新,废气的排出都需要通过这些小孔。鼓内阴极导电装置通过铜线或铜棒穿过鼓两侧中心轴孔,分别固定在鼓左右壁板导电脚上。

  这些部件通过自身的重力自然地与鼓内的阴极导电装置相连。在这种装置中对小零件进行滚镀。滚筒的结构、尺寸、转速、导电方法、孔径比等因素都与滚镀的生产效率和镀层质量有关。

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